Hylkislæsingar- og fægivélin samþættir tvær lykilaðgerðir eftir-vinnslu í framleiðslu á hörðum hylkjum: læsingareiningin setur saman hylkishluta og húfur saman í ósnortin fullunnin hylki með því að beita nákvæmum þrýstingi til að tryggja að hún passi vel, en fægjaeiningin fjarlægir yfirborðsryk, leifar af burrs og með slípun, fægingu og slípun (t.d. mjúkir burstar), og bæta þannig yfirborðssléttleika hylksins og útlitsgæði. Stöðugleiki þessara tveggja aðferða ákvarðar beint samsetningarnákvæmni lokaafurðarinnar, útlitsstig og geymsluáreiðanleika. Hins vegar, vegna víddarfrávika á hálf-frágengnum hylkjum, óviðeigandi stillingar á færibreytum búnaðar eða efnismengunar, lendir vélin oft í rekstrarvandamálum, sem lýst er ítarlega hér að neðan.
1. Lágt læsingarhlutfall og laus samsvörun
Birtingarmynd
Þetta vandamál endurspeglast aðallega í lágu hæfu hlutfalli samsettra hylkja og lélegri festingu. Nánar tiltekið nær mikill fjöldi hylkja ekki árangursríkri læsingu-sum hylkjahlutar og lokar skiljast auðveldlega að þegar þeir verða fyrir lítilsháttar utanaðkomandi álagi (td við flutning í tankinum eða umbúðunum), á meðan önnur hafa augljósar eyður við samskeytin eftir læsingu, sem mynda ekki lokaða uppbyggingu. Í alvarlegum tilfellum getur læsingareiningin jafnvel valdið skakkaföllum á milli yfirbygginga og hetta, sem leiðir til hallandi samskeyti eða útskotum að hluta. Þessir gallar auka ekki aðeins bilunartíðnina heldur hafa einnig í för með sér hugsanlega áhættu: eyður geta leitt til rakaupptöku, lyfjaleka eða örverumengunar á fylltu hylkjunum, á meðan hægt er að mylja laus hylki við síðari umbúðir og mynda rusl.
Orsakir
Misræmi stærð hylkishluta og húfa: Læsingaráhrifin byggjast á nákvæmri víddarsamsvörun milli innra þvermáls hettunnar og ytra þvermáls munns líkamans. Ef undanfarandi klippingar- og stærðarferlið er gallað-svo sem að munnur líkamans er of þunnur, innra þvermál hettunnar er of stórt eða óregluleg aflögun annars hvors hlutans-er ekki hægt að ná fram skilvirkri þéttfestingu. Auk þess geta lotu-í-víddarsveiflur hálf-fráunninna hylkis (vegna ósamræmis dýfingar- eða þurrkunarfæribreyta) valdið misræmi jafnvel þótt búnaðurinn sé rétt stilltur.
Óviðeigandi stilling á læsingarþrýstingi og hraða: Lásþrýstingur og hraði verður að vera í jafnvægi við efniseigleika hylksins og stærðarforskriftir. Of lágur þrýstingur nær ekki að þrýsta líkamanum þétt inn í hettuna, sem leiðir til lausrar samsvörunar; of hár þrýstingur getur afmyndað munninn á hylkinu eða jafnvel sprungið skelina (sérstaklega fyrir brothætt yfir-þurrkuð hylki). Óstöðugur læsingarhraði (vegna slits á mótor eða sleitu í gírkassa) veldur ósamræmi beitingu krafts við samsetningu-sum hylkjum læsast ófullkomlega á meðan önnur eru of-pressuð og skemmd.
Slitin læsimót: Læsingareiningin notar sérstök mót til að staðsetja og klemma hylkin við samsetningu. Eftir langa-notkun slitna, rispast eða aflagast staðsetningarrifir mótsins, þrýstiplötur eða stýrisbrautir. Slitin mót geta ekki samræmt hylkishluta og húfur nákvæmlega, sem leiðir til rangstöðu við læsingu; ójafnt slit á þrýstiplötunni veldur ójafnri kraftdreifingu, sem leiðir til bila í samskeyti eða að hluta til yfir-pressu.
2. Yfirborð hylkis rispur við pússingu
Birtingarmynd
Eftir slípun virðist yfirborð hylkisins augljósar rispur, línuleg slitmerki eða mattir blettir, sem draga úr útlitsstigi vörunnar-alvarleg tilvik gætu þurft að lækka eða skrópa. Rifurnar eru venjulega óreglulegar: sumar eru fínar og grunnar (hefur aðeins áhrif á gljáa), á meðan aðrar eru djúpar og sýnilegar með berum augum, fara jafnvel í gegnum ytra lag skelarinnar. Fyrir gagnsæ eða lituð hylki eru slíkir gallar meira áberandi og hafa bein áhrif á markaðsviðunandi. Að auki geta djúpar rispur veikt vélrænan styrk hylkisins, aukið hættuna á broti við áfyllingu eða flutning.
Orsakir
Of mikill fægihraði: Fægingaráhrifin eru háð núningstíðni milli hylkja og fægiefna. Ef snúningshraði fægibakkans (fyrir trommu--fægingarvélar) eða línulegur hraði fægibursta (fyrir belta-fægingarvélar) er of mikill, eykst núningskrafturinn á milli hylkja og efna, sem og milli hylkjanna sjálfra. Þessi mikli núningur myndar óhóflegan skurðkraft á yfirborð hylksins, sem leiðir til rispur í stað sléttrar fægingar. Mikill hraði veldur því einnig að hylkin rekast kröftuglega og skilja eftir höggmerki.
Of hörð fægiefni: Fægingarefni ættu að passa við hörku efnis hylkis-mjúk efni (td ló-laus klút, nælonburstar með fínum burstum) henta flestum gelatín- og HPMC-hylkjum. Notkun of hörð efni (td vírbursta, slípiefni) eða efni með gróft yfirborð skafa beint hylkið og mynda rispur. Þar að auki missa slitið fægiefni (með óvarnum hörðum grunnlögum eða uppsöfnuðu rusli) einnig mjúkum fægjaáhrifum og verða rispur-valdandi þættir.
Blöndun á hörðum óhreinindum í fægitunnu: Við framleiðslu geta hörð óhreinindi eins og málmbrot (úr slitnum vélarhlutum), brotnar blaðleifar (frá klippingu) eða sandagnir (úr umhverfinu) komist í fægitunnuna. Þessum óhreinindum er blandað saman við hylki og fægiefni og virka sem slípiefni til að klóra yfirborð hylkisins við snúning. Oft er erfitt að greina óhreinindi í tíma, sem leiðir til rispna áður en vandamálið er greint.
3. Stöðug rafmagnssöfnun
Birtingarmynd
Stöðug rafmagnssöfnun er algengt vandamál í fægiferlinu, sem einkennist af því að hylki festast þétt við innri vegg fægibrúsans, yfirborð fægibursta eða hvert við annað. Þessi viðloðun leiðir til ójafnrar fægingar-hýðingar sem hafa ekki snert fægiefnin að fullu og skilja eftir óslípuð svæði eða ójafnan gljáa. Á sama tíma hindra þétt hylki fóður- og losunarrásir, draga úr skilvirkni fóðrunar og trufla samfellda framleiðslu. Statískt rafmagn veldur einnig því að hylkin gleypa fínt ryk og rusl úr umhverfinu, aukamengun yfirborðsins og vega upp á móti fægjaáhrifum. Í alvarlegum tilfellum geta kyrrstöðuneistar myndast (í þurru umhverfi), sem skapar öryggisáhættu fyrir framleiðslusvæði með eldfimum efnum.
Orsakir
Þurrt umhverfisloft: Statískt rafmagn myndast auðveldlega og safnast upp í þurru umhverfi. Þegar hlutfallslegur raki framleiðsluverkstæðisins er undir 40% RH skortir loftið raka til að leiða rafmagn, sem gerir það að verkum að kyrrstöðuhleðslur á yfirborði hylkisins geta losnað. Hylki (sérstaklega þau sem byggjast á HPMC og pullulan-) eru einangrunarefni og þurrar aðstæður auka enn frekar getu þeirra til að halda kyrrstöðuhleðslu, sem leiðir til viðloðun.
Hár núningshraði milli hylkis og fægiefna: Fægingarferlið byggir á núningi, sem er aðal uppspretta stöðurafmagns. Of mikill fægihraði eykur núningstíðni og styrk milli hylkja og efna, sem og milli hylkja sjálfra, sem myndar mikið magn af kyrrstöðuhleðslu. Hleðslan safnast hratt fyrir á yfirborði hylksins vegna lélegrar leiðni og myndar sterka rafstöðueiginleika.
Skortur á truflanaeyðingartækjum: Nútíma hylkjaslípunarvélar eru venjulega búnar truflanir til brotthvarfs (td jónandi loftstangir, antistatic burstar) til að hlutleysa hleðslur. Ef tækið vantar, er gallað eða er rangt sett upp (td jónandi loftstangir eru ekki í takt við fægitunnuna) er ekki hægt að hlutleysa stöðuhleðslur í tæka tíð. Þar að auki, með því að nota ó-fægingarefni sem ekki eru truflanir (td venjulegur bómullarklút í staðinn fyrir truflanir efni) nær ekki að bæla hleðslumyndun, sem eykur uppsöfnun.